熔鋁電阻爐的烘爐是確保爐子正常運(yùn)作和延長使用壽命的重要步驟。正確的烘爐方法不僅能有效去除爐內(nèi)水分和雜質(zhì)，還能預(yù)熱爐體，穩(wěn)定組織，防止開裂。以下是熔鋁電阻爐烘爐的具體方法：
　　1、烘爐前要確保爐子已清空，內(nèi)部表面干燥無水分，并檢查爐子各部位是否齊全并完好，如爐內(nèi)溫度計、排氣管、點(diǎn)火設(shè)備等是否正常。同時，準(zhǔn)備好所需的工具、燃料及其它臨時加熱裝置。
　　2、烘爐過程中，應(yīng)遵循逐步升溫、適當(dāng)保溫的原則。烘爐初期，可使用電加熱器或氣體燃料，從室溫開始緩慢升溫至350℃，此階段主要是去除爐襯中的水分，避免局部爆裂。之后，升溫至600℃，此階段可采用燒嘴小火烘烤，并密切關(guān)注爐體各部位的水分逸出情況，受熱是否均勻。
　　3、當(dāng)爐溫達(dá)到600℃后，可適當(dāng)調(diào)整火焰或電加熱功率，維持爐溫在600℃至1000℃之間，進(jìn)行保溫烘爐。保溫時間根據(jù)爐子大小和材質(zhì)而定，通常需數(shù)小時至十?dāng)?shù)小時不等，以確保爐體內(nèi)部充分烘干，組織穩(wěn)定。
　　4、在烘爐過程中，應(yīng)隨時測溫，記錄烘爐曲線，測溫點(diǎn)可設(shè)在燒嘴火口內(nèi)或爐頂?shù)臏y溫孔處。若爐溫遠(yuǎn)高于規(guī)定溫度，應(yīng)立即保溫，避免急劇降溫。烘爐結(jié)束后，應(yīng)逐步遞減烘爐溫度至室溫后方可停止烘烤，并檢查爐體各部位是否干燥、無裂紋。
　　正確的烘爐方法不僅能提高熔鋁電阻爐的工作效率和使用壽命，還能確保生產(chǎn)安全。因此，在烘爐過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，密切關(guān)注爐體狀況，及時調(diào)整烘爐參數(shù)，確保烘爐質(zhì)量。